1. ზოგადი ინსტრუქცია
ეს მანქანა შექმნილია ვერტიკალური ჩარჩოს განლაგებით. სვეტი დამონტაჟებულია მანქანის კორპუსზე, ღერძის ყუთი სრიალებს სვეტზე Z ღერძის მოძრაობის ფორმირებით, სადგამი სრიალებს მანქანის კორპუსზე Y ღერძის მოძრაობის ფორმირებით, ხოლო სამუშაო მაგიდა სრიალებს სადგამზე X ღერძის მოძრაობის ფორმირებით. სამივე ღერძი არის ხაზოვანი მიმმართველი უფრო მაღალი მიწოდების სიჩქარით და უფრო მაღალი სიზუსტით. მანქანის კორპუსის, სვეტის, სადგამის, სამუშაო მაგიდის, ღერძის ყუთისთვის ჩვენ ვიყენებთ მაღალი ხარისხის ნაცრისფერ თუჯს ფისოვანი ქვიშის ტექნოლოგიით და 2-ჯერ დაბერების დამუშავებით, რათა აღმოიფხვრას მასალის შიდა ნარჩენი დატვირთვა. ეს ნაწილები ოპტიმიზირებულია SolidWorks პროგრამული უზრუნველყოფით, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს არა მხოლოდ ამ ნაწილების, არამედ მანქანის სიმტკიცეს და სტაბილურობას. ასევე, ის ზღუდავს ჭრით გამოწვეულ დეფორმაციას და ვიბრაციას. მნიშვნელოვანი ნაწილები იმპორტირებულია მსოფლიოში ცნობილი ბრენდებისგან, რათა მანქანას ჰქონდეს უფრო მაღალი სტაბილურობა და გამძლეობა. ამ მანქანას შეუძლია შეასრულოს ფრეზირების, ბურღვის, გახეხვის, ბურღვის, გახეხვის, დახშობის, დახრის პროცესები და ჩვეულებრივ გამოიყენება სამხედრო, სამთო, საავტომობილო, ყალიბის, ინსტრუმენტაციის და სხვა მექანიკური დამუშავების ინდუსტრიებში. მისი გამოყენება შესაძლებელია ყველა სახის მაღალი სიზუსტის და მრავალი პროცესის მოდელებისთვის. კარგია მცირე და საშუალო ზომის, მრავალფეროვან წარმოებისთვის, ასევე შეიძლება მოთავსდეს ავტომატურ წარმოების ხაზში.
2. სამი ღერძის სისტემა
სამი ღერძი ხაზოვანია და დიდი დიაპაზონის დიზაინით გამოირჩევა გამძლე სიზუსტისთვის. 3 ღერძის ძრავები პირდაპირ დაკავშირებულია მაღალი სიზუსტის ბურთულიან ხრახნებთან, მოქნილი შეერთების გარეშე. 3 ღერძის თითოეული ბურთულიანი ხრახნი იმპორტირებულია ზუსტი კუთხოვანი კონტაქტის მქონე ბურთულიანი ხრახნიდან და პროფესიონალურად შეხამებული საკისრებიდან, ასევე, ჩვენ წინასწარ ვაჭიმავთ ბურთულიან ხრახნებს უფრო მაღალი სიზუსტისა და სიზუსტისთვის. Z-ღერძის სერვოძრავას აქვს ავტომატური სამუხრუჭე ფუნქცია. ელექტროენერგიის გათიშვის შემთხვევაში, ძრავის მუხრუჭი შეიძლება ავტომატურად დაიჭიროს მუხრუჭმა, რათა თავიდან აიცილოს მისი ბრუნვა, რაც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს უსაფრთხოების დაცვაში.
3. შპინდელის ბლოკი
შპინდელი დამზადებულია პროფესიონალი მწარმოებლის მიერ მაღალი სიზუსტისა და სიმყარის უზრუნველსაყოფად. შპინდელის საკისარი დამზადებულია მსოფლიოში ცნობილი მაღალი სიზუსტის საკისრების ბრენდისგან და აწყობილია მუდმივი ტემპერატურისა და მტვრის გარეშე პირობებში. ამის შემდეგ, ყველა შპინდელი გადის დინამიური ბალანსის ტესტირებას მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად. ის აღჭურვილია დაბალი წნევის ჰაერის ციკლის დამცავი სისტემით, რომელიც დაბალი წნევის ჰაერს შპინდელის შიდა სივრცეში უბერავს და ქმნის ჰაერის დამცავ ფენას, რათა თავიდან აიცილოს მტვრისა და გამაგრილებლის შპინდელში შეღწევა. ამ პირობებში, შპინდელის საკისარი იმუშავებს დაბინძურების გარეშე გარემოში, რაც დაიცავს შპინდელის ბლოკს და უზრუნველყოფს შპინდელის სიცოცხლის ხანგრძლივობის ხანგრძლივობის ზრდას. შპინდელის სიჩქარის უცვლელი შეცვლა შესაძლებელია შპინდელის სიჩქარის დიაპაზონში, რომელიც კონტროლდება ძრავის შიდა კოდირებით შპინდელის ორიენტაციისა და ხისტი დარტყმის ფუნქციით.
4. ხელსაწყოების შეცვლის სისტემა
ამ მანქანის სტანდარტული ხელსაწყოების მაღაზიის ტევადობა 24 ტონაა და აწყობილია გვერდითა სვეტზე. როდესაც ის ცვლის ხელსაწყოს, ხელსაწყოს ფირფიტის ამძრავს და განლაგდება ძრავის ამძრავი ჰობის ამომრთველი მექანიზმით, მას შემდეგ, რაც შპინდელი მიაღწევს ხელსაწყოს შეცვლის პოზიციას, ATC განახორციელებს ხელსაწყოს შეცვლას და გაგზავნის ხელსაწყოს მოქმედებას. ATC არის ჰობის ამომრთველი მექანიზმი და ახორციელებს წინასწარ დაჭიმვას, რის შემდეგაც მას შეუძლია მაღალი სიჩქარით ბრუნვა, რაც უკეთესია ხელსაწყოს სწრაფი და სწორი შეცვლისთვის.
5. გაგრილების სისტემა
მანქანა აღჭურვილია დიდი ნაკადის ვერტიკალური ჩაძირვის გამაგრილებელი ტუმბოთი და დიდი ტევადობის წყლის ავზით. გამაგრილებელი ტუმბოს სიჩქარეა 2 მ³/სთ, რაც უზრუნველყოფს საკმარისი რეციკლირებული გაგრილების სიჩქარეს. ღერძის ყუთის ბოლო ზედაპირზე განთავსებულია გამაგრილებელი საქშენი, რომელსაც შეუძლია ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილებისთვის ჰაერის და წყლის გამაგრილებელი სითხის წარმოება. აღჭურვილია პნევმატური პისტოლეტით მანქანისა და სამუშაო ნაწილების გასაწმენდად.
6. პნევმატური სისტემა
პნევმატური ბლოკი ფილტრავს გაზის წყაროში არსებულ მინარევებს და ტენიანობას, რათა თავიდან აიცილოს მანქანის ნაწილების დაზიანება და ეროზია. სოლენოიდური სარქვლის ბლოკი აკონტროლებს პროგრამას PLC-ის მეშვეობით, რათა უზრუნველყოს შპინდელის მოხსნის ხელსაწყოს, შპინდელის ცენტრის გაბერვის, შპინდელის დამჭერი ხელსაწყოს და შპინდელის ჰაერის გამაგრილებლის მოქმედებების სწრაფი და სწორი შესრულება. ყოველ ჯერზე, როდესაც შპინდელი იცვლება ხელსაწყოთი, შპინდელის ცენტრიდან სუფთა, წნევით ჰაერი მიედინება შპინდელის შიდა ხვრელის და ხელსაწყოს ღეროს გასაწმენდად, რაც უზრუნველყოფს შპინდელსა და ხელსაწყოს შორის კომბინაციის მაღალ სიმყარეს. ეს გაზრდის შპინდელის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
7. მანქანის დაცვა
ჩვენ ვიყენებთ სტანდარტულ დამცავ ფარს დანადგარისთვის, რომელიც არა მხოლოდ იცავს გამაგრილებლის შესხურებისგან, არამედ უსაფრთხო მუშაობისთვისაც. ყველა გამტარი არხები აღჭურვილია დამცავი ფარით, რათა თავიდან აიცილოს გამაგრილებლის და საჭრელი ნაწილის შიდა სივრცეში მოხვედრა და შემცირდეს გამტარი არხებისა და ბურთულიანი ხრახნების ცვეთა და ეროზია.
8. შეზეთვის სისტემა
გამტარი ბილიკი და ბურთულიანი ხრახნი აღჭურვილია ცენტრალური შეზეთვის სისტემით და თითოეულ კვანძში მოცულობითი ზეთის გამყოფით, რომელსაც შეუძლია ზეთის მიწოდება ფიქსირებული რაოდენობითა და დროით, რათა უზრუნველყოს თითოეული სლაიდის ზედაპირის შეზეთვა და წარმოების პროცესის შემცირება. ეს გააუმჯობესებს ბურთულიანი ხრახნისა და გამტარი ბილიკის სიზუსტეს და გაზრდის მისი ექსპლუატაციის ვადას.
9. ჩიპების კონვეიერის სისტემა
ჩვენ გთავაზობთ სტანდარტულ, ხელით მოსაშორებელ მოწყობილობას მარტივი მუშაობით. ასევე შეგიძლიათ აირჩიოთ ხრახნიანი ტიპის ნაფოტების კონვეიერი ან საკინძის ტიპი.
| ნივთი | ერთეული | VMC640L | VMC640LH | VMC850L | VMC1000L |
| სამუშაო მაგიდა | |||||
| სამუშაო მაგიდის ზომა | mm | 400×900 | 400×900 | 500×1000 | 500×1200 |
| T-სტრიქონი (ჩრდილოეთით x სიგანე x სიღრმე) | mm | 3×18×100 | 3×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 |
| მოგზაურობა | |||||
| X ღერძის მოძრაობა | mm | 640 | 640 | 850 | 1000 |
| Y ღერძის მოძრაობა | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Z ღერძის მოძრაობა | mm | 400 | 500 | 600 | 600 |
| დამუშავების დიაპაზონი | |||||
| მანძილი ღერძის ცენტრიდან სვეტის წინა ნაწილამდე | mm | 440 | 476 | 572 | 572 |
| მანძილი ღერძის ბოლოდან სამუშაო მაგიდამდე | mm | 120-520 | 120-620 | 120-720 | 120-720 |
| მანქანის ზომები | |||||
| სიგრძე × სიგანე × სიმაღლე | mm | 2200×2100×2500 | 2200×2100×2550 | 2540×2320×2780 | 3080×2320×2780 |
| მანქანის წონა | |||||
| სამუშაო მაგიდის მაქსიმალური დატვირთვა | kg | 350 | 350 | 500 | 600 |
| მანქანის წონა | kg | 3900 | 4100 | 5200 | 5600 |
| შპინდელი | |||||
| შპინდელის ხვრელის კონუსურობა | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
| შპინდელის სიმძლავრე | kw | 5.5 | 5.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
| მაქსიმალური ღერძის სიჩქარე | ბრ/წთ | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
| საკვები (პირდაპირი წამყვანი) | |||||
| მაქსიმალური მიწოდების სიჩქარე | მმ/წთ | 10000 | 12000 | 12000 | 12000 |
| სწრაფი მიწოდების სიჩქარე (X/Y/Z) | მ/წთ | 20/20/10 | 30/30/24 | 32/32/30 | 32/32/30 |
| ბურთულიანი ხრახნი (დიამეტრი + ტყვია) | |||||
| X ღერძის ბურთულიანი ხრახნი | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Y ღერძის ბურთულიანი ხრახნი | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Z ღერძის ბურთულიანი ხრახნი | 3210 | 4012 | 4016 | 4016 | |
| ხელსაწყოების ჟურნალი | |||||
| ხელსაწყოების მჭიდის ტევადობა | T | 16 | 16 | 24 | 24 |
| ხელსაწყოს შეცვლის დრო | s | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| პოზიციონირების სიზუსტე (ეროვნული სტანდარტი) | |||||
| პოზიციონირების სიზუსტე (X/Y/Z) | mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
| ხელახალი პოზიციონირების სიზუსტე (X/Y/Z) | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| არა. | სახელი | ბრენდი |
| 1 | CNC სისტემა | სეიმენსის 808D სისტემა |
| 2 | მთავარი ძრავა | Siemens-ის დრაივის სრული კომპლექტი, სერვოძრავის ჩათვლით |
| 3 | X/Y/Z ღერძის ძრავა, დრაივერი | სეიმენსი |
| 4 | ბურთისებრი ხრახნი | ჰივინი ან PMI (ტაივანი) |
| 5 | ბურთულიანი საკისარი | NSK (იაპონია) |
| 6 | ხაზოვანი გიდები | ჰივინი ან PMI (ტაივანი) |
| 7 | შპინდელის ძრავა | POSA/ROYAL (ტაივანი) |
| 8 | სითბოს გადამცვლელი | ტაიპინი/ტონგფეი (საერთო საწარმო) |
| 9 | საპოხი სისტემის ძირითადი კომპონენტები | პროტონი (ერთობლივი საწარმო) |
| 10 | პნევმატური სისტემის ძირითადი კომპონენტები | AirTAC (ტაივანი) |
| 11 | ელექტრო სისტემის ძირითადი კომპონენტები | შნაიდერი (საფრანგეთი) |
| 12 | წყლის ტუმბო | ჩინეთი |